Năm 2017, nhà sản xuất thép và nhôm Kobe Steel thừa nhận đã sửa số liệu độ bền trong chứng chỉ chất lượng của sản phẩm bán cho hãng ô tô, hàng không và đường sắt. Điều tra độc lập cho thấy gian lận lan rộng, có sự biết và tham gia của cả quản lý, bắt đầu từ thập niên 1970. Bài học về văn hoá chất lượng, áp lực tiến độ và kiểm soát nhà cung cấp.
Nhiều khách hàng chấp nhận chứng chỉ mà không kiểm định độc lập định kỳ. Trong quản lý mua sắm và chất lượng, kiểm toán nhà cung cấp và kiểm tra đầu vào theo lấy mẫu là lớp bảo vệ cần thiết, nhất là với vật liệu ảnh hưởng an toàn.
Khi cùng một bộ phận vừa chịu áp lực sản lượng vừa ký chứng chỉ, xung đột lợi ích là tất yếu. Bộ phận đảm bảo chất lượng cần độc lập về báo cáo và có quyền dừng giao hàng.
Bộ phận chất lượng báo cáo trực tiếp lên cấp cao, không phụ thuộc giám đốc nhà máy, và có quyền giữ lô hàng.
Xử lý lô không đạt theo các mức rõ ràng thay vì để nhân viên tự "xoay xở":
Kết quả thực đo nằm trong thông số hợp đồng; chứng chỉ được phát hành tự động từ hệ thống đo.
Kết quả lệch nhẹ: thông báo khách hàng, đề nghị miễn trừ bằng văn bản hoặc giao lô thay thế.
Không được phát hành; mọi đề xuất chỉnh số liệu là vi phạm nghiêm trọng phải báo cáo.
Kiểm toán nhà cung cấp tại chỗ và kiểm tra lấy mẫu độc lập vật liệu đầu vào, đối chiếu với chứng chỉ.
Khảo sát ẩn danh định kỳ về áp lực "làm cho đạt", theo dõi số báo cáo nội bộ và thời gian xử lý.
Chứng chỉ chất lượng chỉ là lời hứa; nó đáng tin khi người ký được bảo vệ khỏi áp lực sản lượng và tổ chức có đường chính thức để nói "lô này không đạt". Khi sửa số liệu dễ hơn báo cáo sự thật, gian lận sẽ trở thành văn hoá.
Bạn chọn phương án nào?