Tổ máy 3 và 4 nhà máy điện hạt nhân Vogtle (Georgia, Mỹ) — dự án được DOE bảo lãnh khoản vay khoảng 12 tỷ USD — trễ khoảng 7 năm và chi phí tăng từ khoảng 14 tỷ lên khoảng 34 tỷ USD. Năm 2021, NRC phát hiện lỗi chất lượng ở hệ thống máng cáp an toàn của tổ máy 3 và tăng mức giám sát. Phân tích dưới góc nhìn kiểm soát chất lượng và hệ thống khắc phục.
Một dự án đã trễ nhiều năm, đổi nhà quản lý thi công giữa chừng và chịu chi phí lớn sẽ tạo động lực ngầm để "đẩy việc" ra khỏi hệ thống ghi nhận lỗi. PM phải chủ động chống lại xu hướng này vì cơ quan quản lý sẽ phát hiện và hậu quả tiến độ còn lớn hơn.
Thay đổi đơn vị quản lý thi công sau khi Westinghouse phá sản đòi hỏi tái thiết lập quy trình kiểm tra, hồ sơ và trách nhiệm. Đây là điểm dễ hở trong Quản lý tích hợp và Quản lý chất lượng.
Coi số phiếu điều kiện (condition report) được mở là chỉ số sức khoẻ, không phải chỉ số xấu; bảo vệ người báo cáo và phản hồi nhanh để người lao động thấy báo cáo có tác dụng.
Thiết lập các điểm dừng kiểm tra cho hệ thống liên quan an toàn:
Tuyến cáp và tủ đầu tiên của mỗi đội thi công được QC kiểm tra đầy đủ trước khi nhân rộng.
Kiểm tra mẫu theo tỉ lệ cố định; khi tỉ lệ lỗi vượt ngưỡng thì mở rộng kiểm tra toàn bộ khu vực.
Phát hiện bất kỳ lỗi nào không có trong hệ thống khắc phục thì leo thang lên lãnh đạo và rà soát lại quy trình báo cáo.
Dùng biểu đồ Pareto theo loại lỗi và đội thi công để tìm nguyên nhân hệ thống (đào tạo, bản vẽ, vật tư) thay vì sửa từng lỗi.
Khi một bên tiếp quản, kiểm toán lại hồ sơ chất lượng, xác định hạng mục chưa có bằng chứng nghiệm thu và lên kế hoạch kiểm tra bổ sung.
Một vấn đề chất lượng không được ghi nhận nguy hiểm hơn chính lỗi đó, vì nó làm hỏng niềm tin vào toàn bộ hệ thống chất lượng. PM phải xây văn hoá "báo cáo sớm, báo cáo đủ" — nhất là khi dự án đang chịu áp lực về đích.
Bạn chọn phương án nào?