Phân hệ PM Study
  • Tình huốngTình huống thực chiến
  • Kịch bảnRa quyết định tình huống
  • Biểu mẫuKho biểu mẫu tải về
  • Thẻ ghi nhớHọc thuật ngữ PMP
  • Công cụMáy tính EVM, PERT, dự phòng
  • Hỏi đápHỏi đáp & thảo luận
  • Thử tháchMỗi ngày một câu hỏi PMP
  • Lý thuyếtBài học PMBOK 8 & ECO 2026
  • Luyện thiThi thử & ôn tập PMP
  • Bài viếtThư viện bài viết PMP
PM Study
Trang chủLý thuyếtTình huốngLuyện thiBiểu mẫuHỏi đáp
6 chuyên mụcXem tất cả bài viết →
  • Quản lý các bên liên quanTình huống về kỳ vọng, giao tiếp và gắn kết stakeholder.
  • Lãnh đạo & đội nhómXây dựng, dẫn dắt và giải quyết xung đột trong đội dự án.
  • Kế hoạch & tiến độLập kế hoạch, ước lượng, nén tiến độ và kiểm soát baseline.
  • Rủi ro & thay đổiNhận diện, ứng phó rủi ro và kiểm soát thay đổi phạm vi.
  • Agile & HybridLựa chọn và vận hành cách tiếp cận Agile, Predictive, Hybrid.
  • Luyện thi PMPChiến lược ôn tập và mẹo xử lý câu hỏi tình huống PMP.
Công cụBài viết
Trang chủLý thuyếtTình huốngLuyện thiBiểu mẫuHỏi đápChuyên mụcCông cụBài viết
/
PM Study

Học quản lý dự án và ôn thi PMP bằng tiếng Việt: lý thuyết PMBOK® Guide 8, tình huống thực tế và đề luyện thi theo ECO 2026.

Chuyên mục

  • Quản lý các bên liên quan
  • Lãnh đạo & đội nhóm
  • Kế hoạch & tiến độ
  • Rủi ro & thay đổi
  • Agile & Hybrid
  • Luyện thi PMP

Tài nguyên

  • Project Management Institute (PMI)
  • PMP Exam Content Outline
  • The Scrum Guide
  • PMI Vietnam Chapter

PM Study

  • Tất cả bài viết
  • Bài viết nổi bật
© 2026 PM StudyPMP® và PMBOK® là nhãn hiệu đã đăng ký của Project Management Institute.109 người đã truy cậpPhiên bản 1.15.0
  1. /Lý thuyết PMP
  2. /Chương 6
  3. /Bài 6.11: Nguồn lực vật chất: thiết bị, vật tư và thời gia…

Bài 6.11 · Chương 6: ECO 2026 — Quy trình (Process)

Nguồn lực vật chất: thiết bị, vật tư và thời gian cung ứng

Máy móc về muộn hai tuần, vật tư tồn kho chiếm chỗ công trường, thiết bị thuê nằm chờ — nguồn lực vật chất có thể làm hỏng tiến độ không kém nhân sự. Bài này hướng dẫn lập kế hoạch thiết bị, vật tư theo thời gian cung ứng, chọn thuê hay mua và giảm lãng phí.

Trung cấp6 phút đọc5 câu hỏiCập nhật 15/10/2026
Lĩnh vực hiệu suất
Nguồn lực
Nguyên tắc
Tích hợp phát triển bền vững
Nhóm trọng tâm
Lập kế hoạch
Thực hiện
Mục lục (16)
  1. Đặc điểm khác của nguồn lực vật chất
  2. Lập kế hoạch ngược từ ngày cần
  3. Lịch nguồn lực và biểu đồ sử dụng
  4. Thuê hay mua?
  5. Đúng lúc hay dự trữ?
  6. Thu nhận và kiểm soát trong thực hiện
  7. Giảm lãng phí và tác động môi trường
  8. Ví dụ: lắp đặt hệ thống điện mặt trời áp mái cho khu công nghiệp
  9. Liên hệ đề thi PMP
  10. Điểm cần nhớ
  11. Mẹo thi PMP
  12. Thuật ngữ chính
  13. Liên hệ đề thi PMP
  14. Tài liệu tham khảo
  15. Trắc nghiệm nhanh
  16. Hoàn thành bài học

Khi nói về nguồn lực, nhiều PM chỉ nghĩ đến con người. Nhưng với dự án xây dựng, sản xuất, hạ tầng công nghệ hay sự kiện, nguồn lực vật chất — thiết bị, máy móc, vật tư, mặt bằng, giấy phép sử dụng phần mềm, môi trường thử nghiệm — thường là thứ quyết định ngày hoàn thành. Task PR4 (Lập kế hoạch và quản lý nguồn lực) bao gồm cả những nguồn lực này, và chúng gắn chặt với PR5 (Lập kế hoạch và quản lý mua sắm) vì phần lớn phải mua hoặc thuê từ bên ngoài.

Bài Kế hoạch nhân sự dự án đã bàn về con người; bài này dành cho phần "không biết nói" nhưng hay gây bất ngờ nhất.

Đặc điểm khác của nguồn lực vật chất

  • Thời gian cung ứng (lead time) dài và thay đổi: thiết bị nhập khẩu có thể mất nhiều tuần, cộng thêm thủ tục hải quan, kiểm định.
  • Không linh hoạt như con người: một máy đào không thể "làm thêm giờ để bù" nếu đến muộn hai tuần; một thiết bị chuyên dụng không thể thay bằng thiết bị khác.
  • Chi phí lưu giữ: vật tư về quá sớm cần kho bãi, bảo quản, bảo hiểm, có nguy cơ hư hỏng, mất mát.
  • Chi phí chờ: thiết bị thuê theo ngày nằm chờ vì công việc trước chưa xong vẫn bị tính tiền.
  • Ràng buộc chung: cần trục tháp, phòng thí nghiệm, môi trường kiểm thử thường dùng chung cho nhiều dự án.
  • Lập kế hoạch ngược từ ngày cần

    Nguyên tắc quan trọng: lập kế hoạch ngược từ ngày cần dùng, không xuôi từ ngày đặt hàng.

    Lập kế hoạch ngược từ ngày cần dùng: đặt hàng, sản xuất, vận chuyển, kiểm định và đệm

    Ví dụ: một trạm biến áp cần lắp đặt vào tuần 20. Các bước trước đó:

    • Kiểm định, nghiệm thu đầu vào: 1 tuần.
    • Vận chuyển và thủ tục nhập khẩu: 4 tuần.
    • Nhà cung cấp sản xuất: 8 tuần.
    • Lựa chọn nhà cung cấp, ký hợp đồng: 3 tuần.
    • Đệm cho rủi ro chậm trễ: 2 tuần.

    Cộng lại 18 tuần, nghĩa là quy trình mua sắm phải bắt đầu chậm nhất tuần 2. Nếu đặc tả kỹ thuật chưa xong ở tuần 2, đó là một rủi ro tiến độ cần xử lý ngay, không phải ở tuần 15.

    Các mặt hàng có thời gian cung ứng dài nhất nên được đưa vào danh sách "hàng đặt sớm" (long-lead items) và theo dõi riêng trong lịch tiến độ, thậm chí đặt hàng trước khi hoàn tất thiết kế chi tiết nếu được nhà tài trợ chấp thuận rủi ro.

    Lịch nguồn lực và biểu đồ sử dụng

    Lịch nguồn lực của thiết bị cho biết khi nào thiết bị có mặt, bao nhiêu giờ mỗi ngày, lịch bảo trì, ngày trả lại. Với thiết bị dùng chung giữa các dự án, lịch này cần được thống nhất với bộ phận quản lý tài sản hoặc PMO.

    Biểu đồ sử dụng thiết bị theo thời gian giúp phát hiện:

    • Xung đột: hai hạng mục cần cùng một cần trục trong cùng tuần.
    • Thời gian chết: thiết bị thuê nằm chờ giữa hai đợt sử dụng — có thể trả bớt rồi thuê lại, hoặc sắp xếp lại công việc liền mạch.

    Thuê hay mua?

    Đây là dạng phân tích tự làm hay đi mua áp dụng cho thiết bị. Các yếu tố cần cân nhắc:

    Yếu tốNghiêng về thuêNghiêng về mua
    Thời gian sử dụngNgắn, một dự ánDài, nhiều dự án
    Tần suấtThỉnh thoảngLiên tục
    Công nghệThay đổi nhanhỔn định
    Bảo trìBên cho thuê loTổ chức có năng lực tự bảo trì
    VốnHạn chếSẵn có, chi phí vốn thấp

    Phép tính điểm hoà vốn đơn giản: nếu thuê một máy phát điện 1,5 triệu đồng/ngày, mua mới 180 triệu đồng và chi phí vận hành, bảo trì tương đương nhau, thì dùng trên 120 ngày sẽ có lợi khi mua (chưa tính giá trị thanh lý và chi phí vốn). Trong thực tế, cần thêm chi phí lưu kho, bảo hiểm, khấu hao và khả năng dùng cho dự án sau.

    Đúng lúc hay dự trữ?

    Sản xuất đúng lúc (Just-in-Time — JIT) giao vật tư sát ngày cần, giảm chi phí kho bãi và lãng phí. Nhưng JIT chỉ an toàn khi chuỗi cung ứng ổn định. Với vật tư nhập khẩu, vật tư có ít nhà cung cấp hoặc mùa cao điểm vận tải, cần dự trữ an toàn cho mặt hàng then chốt.

    Cách cân bằng: phân loại vật tư theo mức độ then chốt và rủi ro cung ứng. Vật tư phổ thông, nhiều nhà cung cấp gần → đúng lúc. Vật tư then chốt, nguồn duy nhất, nhập khẩu → đặt sớm, dự trữ, hoặc tìm nhà cung cấp dự phòng.

    Thu nhận và kiểm soát trong thực hiện

    Thu nhận nguồn lực vật chất đi kèm hợp đồng mua sắm, nên kế hoạch quản lý mua sắm cần ghi rõ: hàng nào mua, thuê; tiêu chí chọn nhà cung cấp; mốc giao hàng; tiêu chí nghiệm thu đầu vào. Trong thực hiện, PM theo dõi:

    • Tiến độ sản xuất và giao hàng của nhà cung cấp, đặc biệt hàng đặt sớm.
    • Nghiệm thu đầu vào: số lượng, chủng loại, chứng chỉ chất lượng.
    • Tồn kho và hao hụt tại công trường.
    • Thiết bị thuê: ngày nhận, ngày trả, tình trạng.

    Giảm lãng phí và tác động môi trường

    Nguyên tắc tích hợp phát triển bền vững của PMBOK® Guide 8 áp dụng trực tiếp ở đây:

    • Đặt đúng số lượng, tránh thừa vật tư phải huỷ.
    • Ưu tiên thuê, dùng chung thiết bị thay vì mua mới cho nhu cầu ngắn hạn.
    • Ưu tiên nhà cung cấp gần để giảm vận chuyển khi chất lượng và giá tương đương — một phần của mua sắm bền vững.
    • Kế hoạch tái sử dụng, thu hồi vật tư dư sau dự án.

    Xem thêm bài Kinh tế tuần hoàn và mua sắm xanh.

    Ví dụ: lắp đặt hệ thống điện mặt trời áp mái cho khu công nghiệp

    Dự án lắp đặt điện mặt trời áp mái cho 8 nhà xưởng ở Bình Dương. Bộ biến tần nhập khẩu có thời gian cung ứng dài nhất, PM anh Khoa đưa vào danh sách đặt sớm ngay khi thiết kế cơ sở được duyệt. Tấm pin có nhiều nhà phân phối trong nước nên giao theo từng nhà xưởng, tránh tồn kho trên mái. Cần trục được thuê theo đợt: anh sắp xếp lắp liền 2–3 nhà xưởng gần nhau mỗi đợt để không trả tiền cho những ngày cần trục nằm chờ. Khi một lô biến tần bị chậm hai tuần vì thiếu tàu, khoảng đệm đã lập giúp mốc đóng điện không bị ảnh hưởng.

    Liên hệ đề thi PMP

    Câu hỏi thường gặp: thiết bị then chốt có thời gian cung ứng dài — đáp án tốt là xác định sớm, đặt hàng sớm, theo dõi riêng và lập kế hoạch ngược từ ngày cần. Thiết bị thuê nằm chờ — sắp xếp lại lịch hoặc điều chỉnh hợp đồng thuê. Lựa chọn thuê hay mua — phân tích tự làm hay đi mua dựa trên chi phí vòng đời, tần suất sử dụng. Chuỗi cung ứng không ổn định — cân nhắc dự trữ hoặc nhà cung cấp dự phòng thay vì JIT thuần tuý.

    Điểm cần nhớ

    • Nguồn lực vật chất kém linh hoạt hơn con người: thời gian cung ứng dài, chi phí lưu giữ và chi phí chờ.
    • Lập kế hoạch ngược từ ngày cần dùng, cộng đủ các bước mua sắm, sản xuất, vận chuyển, kiểm định và đệm.
    • Hàng có thời gian cung ứng dài nên được xác định và đặt sớm, theo dõi riêng trong tiến độ.
    • Thuê hay mua dựa trên thời gian, tần suất sử dụng, công nghệ, bảo trì và chi phí vòng đời.
    • Đúng lúc giảm lãng phí nhưng cần chuỗi cung ứng ổn định; vật tư then chốt cần dự trữ hoặc nguồn dự phòng.

    Mẹo thi PMP

    • Thiết bị then chốt có thời gian cung ứng dài → xác định và đặt hàng sớm, theo dõi như một mốc tiến độ.
    • Thuê hay mua → phân tích tự làm hay đi mua, xét tổng chi phí vòng đời chứ không chỉ giá mua.
    • Chuỗi cung ứng bất ổn → dự trữ an toàn hoặc nhà cung cấp dự phòng, không phụ thuộc hoàn toàn vào JIT.

    Thuật ngữ chính

    Lịch nguồn lực · Resource Calendar
    Tài liệu cho biết các ngày, ca, giờ làm việc mà từng nguồn lực (người, thiết bị) sẵn sàng cho dự án, kể cả ngày nghỉ lễ, nghỉ phép, thời gian bị điều sang dự án khác. Là đầu ra của Thu nhận nguồn lực và đầu vào của lập lịch, ước lượng thời lượng, phát triển đội. Thiếu lịch nguồn lực, kế hoạch dễ giả định mọi người có mặt 100% – một nguồn xung đột phổ biến trong tổ chức ma trận.
    Thu nhận nguồn lực · Acquire Resources
    Quy trình thuộc nhóm Thực thi của lĩnh vực Quản lý nguồn lực (PMBOK 6, mục 9.3): có được thành viên đội, cơ sở vật chất, thiết bị, vật tư cần cho dự án. Kỹ thuật chính gồm ra quyết định (chấm điểm theo tiêu chí như sẵn có, chi phí, kinh nghiệm, kỹ năng, thái độ), kỹ năng giao tiếp cá nhân (đàm phán với trưởng bộ phận chức năng, với tổ chức khác), phân công trước (pre-assignment) và đội ảo. Đầu ra quan trọng là phân công nhân sự, phân công nguồn lực vật chất và lịch nguồn lực. Khi không giành được người như kế hoạch, PM phải đánh giá tác động lên tiến độ, chi phí, chất lượng, rủi ro rồi điều chỉnh kế hoạch qua kiểm soát thay đổi.
    Sản xuất đúng lúc · Just-in-Time (JIT)
    Một trong hai trụ cột của TPS: sản xuất hoặc cung cấp đúng thứ cần, đúng lúc cần, đúng số lượng cần, nhờ hệ thống kéo (kanban), dòng chảy liên tục và nhịp takt. JIT làm giảm tồn kho và làm lộ ra vấn đề vốn bị tồn kho che giấu (ẩn dụ "hạ mực nước để thấy đá ngầm"). Mặt trái: chuỗi cung ứng JIT nhạy cảm với gián đoạn, nên cần quản lý rủi ro nhà cung cấp và tồn kho an toàn có chủ đích cho vật tư trọng yếu.
    Phân tích tự làm hay đi mua · Make-or-Buy Analysis
    Kỹ thuật dùng trong lập kế hoạch mua sắm để quyết định một phần việc hay sản phẩm nên do đội dự án tự thực hiện hay mua/thuê từ bên ngoài. Phân tích xét cả chi phí trực tiếp và gián tiếp, năng lực sẵn có, rủi ro, bảo mật, nhu cầu kiểm soát và thời gian; có thể dùng điểm hoà vốn, ROI, IRR, NPV. Kết quả là các quyết định tự làm hay mua (make-or-buy decisions).
    Kế hoạch quản lý mua sắm · Procurement Management Plan
    Kế hoạch thành phần mô tả cách dự án mua hàng hoá, dịch vụ từ bên ngoài: hạng mục cần mua, loại hợp đồng dự kiến, phương thức lựa chọn nhà cung cấp, tiêu chí đánh giá, mốc thời gian mua sắm, vai trò và thẩm quyền, cách quản lý rủi ro hợp đồng và tuân thủ quy định đấu thầu.
    Mua sắm bền vững · Sustainable Procurement
    Cách tiếp cận mua sắm cân nhắc không chỉ giá và chất lượng mà cả tác động môi trường, xã hội và kinh tế trong toàn bộ vòng đời của hàng hoá, dịch vụ, theo hướng dẫn như ISO 20400. Trong dự án, điều này thể hiện qua tiêu chí lựa chọn nguồn (phát thải, vật liệu tái chế, điều kiện lao động, chứng nhận), điều khoản hợp đồng yêu cầu báo cáo, và so sánh theo chi phí vòng đời thay vì giá mua ban đầu. Đây là một cách cụ thể để dự án đóng góp vào mục tiêu ESG của tổ chức.
    Ôn 6 thuật ngữ bằng thẻ ghi nhớ

    Liên hệ đề thi PMP (ECO 2026)

    • PR4Lập kế hoạch và quản lý nguồn lựcBài cùng task PR4
    • PR5Lập kế hoạch và quản lý mua sắmBài cùng task PR5
    Luyện câu hỏi thi cho các task này

    Tài liệu tham khảo

    1. Wikipedia — Lead time (mở trong thẻ mới)
    2. Wikipedia — Just-in-time manufacturing (mở trong thẻ mới)
    3. Wikipedia — Safety stock (mở trong thẻ mới)

    Trắc nghiệm nhanh

    5 câu · Đạt từ 70 %

    Câu 1/5
    Thiết bị điều khiển cần lắp vào tuần 24. Nhà cung cấp cần 10 tuần sản xuất, vận chuyển và nhập khẩu mất 5 tuần, kiểm định 1 tuần, chọn thầu 3 tuần, đệm 2 tuần. Quy trình mua sắm phải bắt đầu chậm nhất tuần nào?

    Hoàn thành bài học

    Bài trướcBài 6.10 · Kết thúc sớm: khi nào nên dừng dự án và dừng thế nào cho có trật tựBài tiếp theoBài 7.1 · Quản trị dự án và tuân thủ

    Bài trong chương

    Chương 6: ECO 2026 — Quy trình (Process)

    1. 6.1Bài 6.1: Kế hoạch tích hợp, hoạch định bàn giao và bàn giao dựa trên giá trị
    2. 6.2Bài 6.2: Quản lý phạm vi và tối ưu chất lượng
    3. 6.3Bài 6.3: Nguồn lực, mua sắm và tài chính dự án
    4. 6.4Bài 6.4: Tiến độ, đánh giá tình trạng và kết thúc dự án
    5. 6.5Bài 6.5: Ước lượng chi phí, xây dựng ngân sách và các khoản dự phòng
    6. 6.6Bài 6.6: Thực hiện và kiểm soát mua sắm: chọn nhà cung cấp, quản lý hợp đồng, tranh chấp
    7. 6.7Bài 6.7: Từ yêu cầu đến tiêu chí chấp nhận: phân loại yêu cầu và ma trận truy xuất
    8. 6.8Bài 6.8: Kế hoạch nhân sự dự án: ma trận RACI, ma trận kỹ năng và công suất thực
    9. 6.9Bài 6.9: Chi phí chất lượng trong thực tế: tính, đọc và quyết định đầu tư
    10. 6.10Bài 6.10: Kết thúc sớm: khi nào nên dừng dự án và dừng thế nào cho có trật tự
    11. 6.11Bài 6.11: Nguồn lực vật chất: thiết bị, vật tư và thời gian cung ứng
    Danh sách bài học

    Theo PMBOK® Guide – Ấn bản 8 (PMI, 2025): 6 nguyên tắc, 7 lĩnh vực hiệu suất, 5 nhóm trọng tâm với 40 quy trình không bắt buộc. PMBOK là nhãn hiệu đã đăng ký của Project Management Institute.

    Mục lục

    Đặc điểm khác của nguồn lực vật chấtLập kế hoạch ngược từ ngày cầnLịch nguồn lực và biểu đồ sử dụngThuê hay mua?Đúng lúc hay dự trữ?Thu nhận và kiểm soát trong thực hiệnGiảm lãng phí và tác động môi trườngVí dụ: lắp đặt hệ thống điện mặt trời áp mái cho khu công nghiệpLiên hệ đề thi PMPĐiểm cần nhớMẹo thi PMPThuật ngữ chínhLiên hệ đề thi PMPTài liệu tham khảoTrắc nghiệm nhanhHoàn thành bài học

    Bài trong chương

    Chương 6: ECO 2026 — Quy trình (Process)

    1. 6.1Bài 6.1: Kế hoạch tích hợp, hoạch định bàn giao và bàn giao dựa trên giá trị
    2. 6.2Bài 6.2: Quản lý phạm vi và tối ưu chất lượng
    3. 6.3Bài 6.3: Nguồn lực, mua sắm và tài chính dự án
    4. 6.4Bài 6.4: Tiến độ, đánh giá tình trạng và kết thúc dự án
    5. 6.5Bài 6.5: Ước lượng chi phí, xây dựng ngân sách và các khoản dự phòng
    6. 6.6Bài 6.6: Thực hiện và kiểm soát mua sắm: chọn nhà cung cấp, quản lý hợp đồng, tranh chấp
    7. 6.7Bài 6.7: Từ yêu cầu đến tiêu chí chấp nhận: phân loại yêu cầu và ma trận truy xuất
    8. 6.8Bài 6.8: Kế hoạch nhân sự dự án: ma trận RACI, ma trận kỹ năng và công suất thực
    9. 6.9Bài 6.9: Chi phí chất lượng trong thực tế: tính, đọc và quyết định đầu tư
    10. 6.10Bài 6.10: Kết thúc sớm: khi nào nên dừng dự án và dừng thế nào cho có trật tự
    11. 6.11Bài 6.11: Nguồn lực vật chất: thiết bị, vật tư và thời gian cung ứng
    Danh sách bài học